沈陽真空爐換熱器是大型焊接的壓力容器設(shè)備，長時間飽嘗高溫、高壓的工作環(huán)境，其規(guī)劃、制作、維修都需嚴(yán)格遵守各種規(guī)程，針對現(xiàn)在換熱器法蘭常常刺漏現(xiàn)象，本文提出以下幾點(diǎn)解決辦法。

(1)現(xiàn)場發(fā)生沈陽真空爐換熱器換熱管漏失時，因換熱器殼程內(nèi)結(jié)垢、銹蝕難以將損壞的換熱管抽出更新熱管。建議將固定管板與換熱器筒體法蘭焊為一體，即在筒體上焊上盲法蘭，盲法蘭上開孔眼穿換熱管，這樣可以削減規(guī)劃上造成的漏點(diǎn)數(shù)目。用此辦法，在發(fā)生多根換熱管走漏，影響過流面積和換熱面積時，割開法蘭更換全部的管程。

(2)由于耐油石棉橡膠板墊子存在諸多不利因素，建議運(yùn)用金屬墊片作為法蘭密封墊。由于金屬墊片的密壓比為110MPa，比3mm厚的橡膠石棉板墊片整整大10倍(現(xiàn)已經(jīng)選用金屬墊片，運(yùn)用效果很好)。法蘭墊片不該有疙瘩、裂縫、凸坑、皺紋、毛刺等缺點(diǎn)，特別不能有徑向刻痕，不答應(yīng)運(yùn)用斜墊片和雙墊片，安裝墊片時，必須處理法蘭密封面上全部影響密封的缺點(diǎn)。

(3)馬5中轉(zhuǎn)站換熱器起浮管板的邊部換熱管距密封面間隔小，受焊接熱影響效果大，在焊接換熱管過程中輕易使換熱器起浮管板發(fā)生焊接變形變化，影響密封面的密封程度。在浮頭管板上焊接換熱管時，為了削減焊接時引起法蘭密封面變形，可將浮頭蓋法蘭(不焊封頭)及鉤圈用螺栓上緊，法蘭面與管板對記號。若在此基礎(chǔ)上增加其他鋼性固定，削減焊接時熱影響區(qū)內(nèi)的焊接變形。

(4)上、下兩塊鉤圈在規(guī)劃上選用螺栓固定，以防人為脫落，砸傷人及法蘭密封面。

(5)法蘭銜接的留意事項(xiàng)。

法蘭銜接時應(yīng)留意：①法蘭與筒體拼裝前，要用角尺對筒體端面進(jìn)行查看，端面傾斜尺寸不能大于1 5mm；②法蘭與筒體拼裝時，要用法蘭彎尺查看法蘭的筆直度；③固定管板與換熱管拼裝時，相同也要用法蘭彎尺查看固定管板與換熱管及折流板的筆直度；④法蘭與法蘭銜接時密封面應(yīng)堅(jiān)持平行。

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